包装機

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    YH-FG自動フェイシャルティッシュ生産ライン

    1. 生産速度: 130m/分、スタッキング速度 ≥15log/分、幅: 1500-3700mm; 2.最初のティッシュは搬送フリップシステムに合わせて自動的に中央に折り畳まれ、完成品は美しく正方形になります。 3. ポジションエンボス、グルーフリーラミネート、4Dエンボス、ウォーターラミネートなどの高付加価値製品との完璧なマッチング。 4.フルサーボ自動スタッキング、統合制御、高度な自動化、リモート検出機能付き; 5.電気機械統合制御技術、自動検出、正確なフィードバック。 6. 品質と効率を向上させるためにアップグレードされたアークスタッキングシステム。

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    1500mm - 2200mm 自動移送自動フェイシャル ティッシュの生産ライン

    簡単な紹介: 1.生産速度: 90 ~ 100 m/分、スタッキング速度 ≧ 10log/分; 2.手動ではなく自動スタッキング、利用可能な幅: 1500 ~ 2900 んん; 3.高度な自動化、統合制御システムの強力な拡張機能、遠隔検出機能付き。 4.シンプルな構造、簡単な操作とメンテナンス。 5.安定した動作、高い生産効率; 6.自動端スタッキング機能付き; 7.電気機械統合制御技術、自動検出、正確なフィードバック。

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  • 2200mm - 2900mm 自動移送自動フェイシャル ティッシュの生産ライン

    簡単な紹介: 1.生産速度≧100m/分、スタッキング速度8〜9ログ/分; 2.コア技術は複数の国家特許を取得 3.高度な自動化、フルサーボスタッキングモード 4.分離数は100%の精度で自動的に設定されます。 5.データ処理用のデュアルモーションCUPと閉ループの瞬時フィードバック制御信号を備えています。 6.安定稼働、高い生産効率 7.自動端折り機能付(機外) 8.電気機械統合制御技術、自動検出、正確なフィードバック。

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    YH -FG自動V折りタオル生産ライン

    1.生産速度:130m /分、スタッキング速度≥15log /分、幅:1500-3300 / 3000mm; 2.搬送制御:サーボモータ、統合制御

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  • FS60Bナプキンラッパー

    機械の簡単な紹介 1.本機のシステムの制御と駆動の中核は、シングルチップマイクロコンピュータ構造、YUDIAN温度モジュール、主流のタッチスクリーンなどで構成されています。 2.計算速度が速くなり、機械全体の制御精度と信頼性が大幅に向上します。  3.材料を配置するための新しい構造は、過剰なパッケージまたは不十分なパッケージの問題を解決します。これにより、生産効率が大幅に向上し、機械の自動化とインテリジェンスがより適切に反映されます。

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    FB100 自動箱詰め機

    機械の簡単な紹介 1. この機械はさまざまな種類の包装箱を密封するのに使用されています。安定した走行、簡単な操作、高度な自動化を特徴とする、電子および機械技術が組み込まれています。 2.機械の性能は、国際市場の同タイプの機械との比較に耐えることができます。生産効率を高め、梱包品質を向上させるための最初の選択肢です。

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  • TS130ティッシュペーパーシングルラッパー

    機械の簡単な紹介 1.本機はN折り/ M折りのティッシュペーパー、ナプキンの自動シングルパッキングに適用できます。最新のカム機構により、安定した生産速度は120パック/分に達することができます。 2.フィルムはベルトで巻き戻され、フィルムのしわや過度の張力などを回避できます。 3.フィルムのカットオフは、ミシン目を引っ張ることによって行われます。これにより、デバッグが容易になり、スキューフィルムのトラブルが解消されます。 4.フロントとリアのフィルムプルローラーを採用し、高速走行時のフィルム振動を低減し、ダブルコード印刷やカラーインジケーターの紛失などを防ぎます。 5.高精度モーションコントローラーと4軸サーボ制御システムを採用し、梱包サイズの精度を確保し、異なる仕様間の迅速な切り替えを実現します。 6.周波数変換器を採用して給電を制御し、サーボドライブを採用して主要な動作を制御し、完全な機能構成、高効率、簡単な操作、便利なメンテナンスなどのメリットを機械に持たせます。 7.本機は、組織形状補正、ダブルフィードなし、ジョギング偏差補正、自動走行速度調整、組織長過許容保護、ガスカーテン静的除去などの独自の機能を備えています。

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    FW30Cティッシュペーパーラッパー

    機械の簡単な紹介 FW30Cフェイシャルティッシュラッパーは、ミドルバッグのフェイシャルティッシュラッピングを目的としたマシンです。 1.8軸モーションコントローラによって制御されます。使いやすい。操作に柔軟性を持たせます。正確な位置特定。よりスムーズな実行。 2.バッグ構造に入るためのクランプ材料の独自の特許は、紙の小さなパックを包装する際の材料供給の問題を解決します。 3.低エネルギー消費。機械全体の定格電力は15KW以下、通常の生産電力は10KW以下であり、国内外の同様の製品よりもはるかに低いです。 4.マシン全体のコンパクトなデザインは、スペースの節約に役立ちます。また、生産ラインの接続にも便利です。フロントシングルラッパー、バックボックス包装機と接続して、自動生産の全工程を実現します。 5.成熟した安定したパフォーマンスで、国内外でよく知られているコンポーネントを使用します。 6.独自の自動材料配置機構を採用し、単列・二列の製品包装仕様の迅速な切り替えを実現し、メンテナンスに便利な設計になっています。 7.バッグに自動的かつ正確に給餌するための機器が利用可能であり、バッグの紛失が検出されると自動的にアラームまたは停止します。 8.加熱制御は、独自の恒温シール制御方式を採用し、シールがスムーズで完璧であることを保証します。

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  • トイレットペーパーシングルロールラッパー

    機械の簡単な紹介 1.この機械は、コア付きロール、コアレスロール、押しつぶされたコアレスロール、キッチンタオルロールの自動シングルパッキングに、最大200パック/分の安定した生産速度で適用できます。 2.サーボモーションコントローラーを採用し、インテリジェントな制御と安定した実行を実現し、ソフトウェアアップグレードプラットフォームを提供できます。 3.空のパッキングを回避し、フィルムの消費を減らすために、ロールが検出されないため、フィードを自動的に停止します。 4.利便性を高めるためのHMIの集中管理。 5.インテリジェント温度計による各シーリングの独立した制御。 6.ライブモニタリングを実現するために高精度の光電追跡システムを採用し、精度と信頼性を確保します。 7.ターニングサイドアイロンはサーボモーターを採用し、ロールプロディングを制御して正確な位置に配置します。

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